木工除塵器除塵原理:
木工除塵器主要用于木工車間,打磨車間,油漆車間的由管道、風機、過濾器組成的的除去加工過程中產生的鋸末、油漆粉塵等顆粒的裝置。木工除塵少不了三個裝置,管道系統,風機系統,過濾系統。在這三個系統中,不同配置的結構和功能是不一樣的,但是 基本的原理都是一樣,就像人帶口罩一樣。管道連接木工機械和過濾系統,風機工作使管道產生負壓吸塵。其中 主要的是風機的配置和過濾布袋的性能。風機的配置是根據生產車間機器的個數機排列方式計算,這需要的人員計算配置,使得每個機器的過濾接口的風量達到一致,才能的除塵。除塵過濾布袋要根據不同的環境選擇,不同的木工車間產生的粉塵性質是不一樣的。含有木屑顆粒的氣流經過風機輸送至布袋過濾器的導流倉中,氣流在導流板的作用下流速降低,較重的木屑顆粒在重力的作用下落入灰倉里,其它較輕細的粉塵隨氣流向上吸附在濾袋的外表面上,經過布袋的過濾后,干凈的氣體進入排風室中并排到外面。隨著過濾工況的持續,積聚在濾袋外表面上的粉塵會越來越多,相應的就會增加系統的運行阻力,降低系統的除塵效率,為此,本系統配置了自動脈沖清灰裝置,此套裝置由脈沖控制儀、脈沖閥、速聯、汽包及噴氣管等組成。根據木屑顆粒的特性,可在脈沖控制儀上設定脈沖幅度和脈沖頻率。脈沖幅度和頻率設定完成后,在工作過程中,系統會自動完成過濾布袋的清灰,從而增加形同的過濾效率并延長過濾布袋的使用壽命。
如何選購木工除塵器?
選擇好的木工除塵器要知道木工機械在生產中產生的粉塵被吸塵風管收集后,經調節碟閥、進風管進入木工除塵器,粉塵被阻留在濾袋外,干凈的氣體經濾袋、引風機、煙囪達標排放至大氣。木工除塵器收集的粉塵埋刮板輸灰機輸送至料倉,通過料倉卸料口經鋸末壓塊機自動壓塊。木工除塵器的設計本方案的設計思想,是以盡量節省投資為原則,由于木工設備在加工過程中產生的粉塵濃度大,所以采用目前國內常用的 脈沖布袋除塵技術,達到回收粉塵、凈化廢氣的目的,使得各排放指標均達到排放要求。除塵工藝 重要的技術經濟指標有兩點:一是投資費用,二是運行費用。前者是一次性的,后者是經常性的,其累積數可為前者的數倍甚至數十倍。針對木材粉塵的親水特性,粉塵在有 的水分的含量下容易結塊,在除塵器灰斗里面架拱成橋導致堵料現象,我們在除塵器灰斗設計有振動器,進行輔助清灰,減少人工輔助清灰的工作;針對木材粉塵濃度大的特點,我們對除塵器采用漸變的氣流通道設計,氣流均勻分布。對氣流組織進行設計,避免對除塵器內部局部區域高速沖刷與磨損,選擇好的木工除塵器木屑除塵措施:在每臺加工機械塵源上方或側向安裝吸塵罩,通過風機作用,將粉塵吸入輸送管道,再送到蓄料倉內,可達到各作業點的粉塵濃度降至2mg/m3。除塵效率在95%~99%以上。
木工除塵器的運行維護與管理:
1、除塵布袋的儲存。對于除塵布袋備品的儲存,應當注意兩個問題,要避免潮濕,又不能受陽光直射,防止品質出現變化。
2、除塵布袋的安裝:a、除塵布袋在開箱時要注意不能劃傷表面;b、安裝時應當嚴格禁止明火及焊接工作,使用工具應當妥善防放置,防止掉落損傷除塵布袋。
3、預涂灰。使用的布袋除塵器 要進行預涂灰,從使除塵布袋表面建立一層濾餅,保護除塵布袋。因此,建立合適的濾餅層對除塵布袋壽命、除塵效率都是極為重要的。
4、減溫裝置。目前,除塵器濾料一般是化纖的?;w的氧化老化時影響濾料壽命的主要因素之一。由于化纖的氧化速度雖溫度的升高顯著加快,因此溫度對濾料的壽命影響是很大的。所以嚴格的控制煙氣的溫度,對延長除塵器的壽命能起到很大的作用。
5、清灰頻率對除塵布袋壽命的影響。影響除塵器壽命的因素主要是運行環境、除塵布袋的紡織方法、布料種類、清灰方式、清灰頻率及除塵袋與除塵骨架的摩擦等。在工況、布料、清灰方式已經確定的情況下,清灰頻率對除塵布袋壽命的影響是很重要的。目前,隨著科技的不斷發展,清灰的控制都采用PLC程序控制。PLC程序控制具有自動報警功能,出現異常情況時會隨時報警,提醒運行人員注意或采取應急措施。